Tendances dans la technologie des bobinages de moteur

Tendances dans la technologie des bobinages de moteur

En raison de la densité de puissance plus élevée, les entraînements EC sans balais (moteurs à commutation électronique) avec rotors à aimants permanents sont de plus en plus utilisés à la place de la technologie asynchrone. Grâce à sa conception compacte, la teneur en cuivre peut être réduite de moitié dans le meilleur des cas. Les fabricants de moteurs électriques exigent également plus de flexibilité dans la technologie de production. Pour la production de moteurs asynchrones, on utilise généralement des systèmes d'aspiration qui enroulent initialement des bobines à noyau d'air pour ensuite les entraîner dans le stator à l'aide d'un outil. En revanche, l'enroulement concentré des stators EC est plus flexible dans le processus de fabrication, permet d'économiser de l'énergie lors de sa mise en œuvre, est mieux réglable pendant le fonctionnement et nécessite moins d'espace.

Le bobinage en épingle à cheveux a été largement utilisé dans les moteurs électriques du secteur automobile. Cette méthode de bobinage offre l’avantage du processus de bobinage automatisé. Cependant, la grande taille des conducteurs est sujette à des pertes de proximité, ce qui entraîne des pertes CA élevées dans les enroulements. Une méthode similaire, l'enroulement enfichable, a été proposée dans laquelle les bobines sont préfabriquées avec des caractéristiques enfichables (mâle-femelle). Par rapport à l'épingle à cheveux, la méthode enfichable offre les avantages d'un processus d'enroulement automatisé et d'une petite taille de conducteurs. Cependant, l'inconvénient d'une résistivité de contact élevée dans les connecteurs enfichables pourrait entraîner des points chauds thermiques.